該系列灌裝機采用活塞式氣缸驅動原理，適用于調味品中帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、豆瓣醬、花生醬、芝麻醬、果醬、牛油火鍋底料、紅油火鍋底料等較為粘稠醬類的灌裝。灌裝轉閥可以根據客戶物料定做加大，以適應不同客戶物料的灌裝需求。配備臥式攪拌料斗，大限度的保障在灌裝過程中物料均勻、無油醬分離，確保每一瓶的灌裝精確度。該設備在設計上大大縮短了下料斗到灌裝頭的灌裝距離，克服了含油量大的物料（如：含芝麻粒的辣椒油）在灌裝過程中出現的有些瓶油多，有些瓶醬多的灌裝誤差大的缺點。該機集成油類灌裝于一體， 該油類灌裝系統采用微電腦重力式灌裝適用于流動性較好并帶有一定液體的包裝。整系統為雙排直列式結構，采用保持料箱內液位高度恒定，計時方式的計量充填原理，實現了精確灌裝。采用PLC控制，觸摸屏式人機界面，整機操作方便直觀。

灌裝范圍：100-1000ml（湯料）  50-250ml（紅油）
灌裝速度：3600-5700次/小時（按灌裝350ml湯料、50ML為例)
灌裝精度：醬料≦±3g（根據物料客戶大小確定，按50ml計算）；油料≦±1g（按50ml計算）
電流：3A：
電源：380V  50/60Hz
功率：2.5KW
氣壓：0.6-0.8MPa
設備尺寸：2500*3200*2300（mm）參考尺寸

A、灌裝機在參考國外同類產品的基礎上進行改良設計，特制醬料、油類灌裝頭，機械防滴漏保護，在灌裝過程中不會污染瓶口或瓶身。
B、該灌裝機醬料灌裝系統有16個灌裝頭，16個亞德客氣缸驅動，16套醬料特殊定做轉閥，采用橫推料的方式，大大縮短了下料斗到灌裝頭的距離，提高了灌裝速度，更重要的是解決了含油量大的物料在灌裝過程中出現的有些瓶油多，有些瓶醬多的灌裝難題，大大提高了灌裝精度。
C、該灌裝機集成的油類灌裝系統有16個油類灌裝頭，16套油類專用轉閥，采用重力式定量灌裝，操作簡單，直接在觸摸屏設置即可；
D、電機控制灌裝頭的升降，無需人工調整灌裝頭的高低，調整更方便快捷。
E、該機配備攪拌料斗，使油和醬充分均勻融合，保證每瓶的物料油醬均勻灌裝，變頻調速并可正反向的自動切換；。
F、電氣結合，進口元件由代理商直接供貨，保證品質，確保整機運行穩定可靠。
G、料斗帶有射頻導納檢測液位，摒棄傳動的料位接近開關，控料更精確 ，無需接觸物料即可檢測料位，實現自動化供料；
H、物料接觸部分均采用SUS316不銹鋼材料制成，SUS316不銹鋼轉閥，航模級SUS316不銹鋼料筒，切割一次成型，無焊接縫隙，尼龍活塞推料，耐磨耐腐蝕耐老化，大大高于GMP要求，增加設備的使用壽命，大大節省了采購成本。

I、采用下潛式灌裝，在桶口以內約 5-8mm 處進行灌裝，下料口設計，避免了灌裝速度快產生細小物料噴濺污染瓶口的現象產生。
J、與物料接觸部位全部采用符合食品衛生安全標準材質，灌裝頭連接管選用進口食品級鋼絲軟管，抗壓力強，柔韌性好，使用期限 5 年以上標準。
K、設備嚴格按照食品藥品行業認證要求，表面平整光滑無死角，螺母孔均加裝防護塞，不易進灰塵，整機清理更方便，更衛生。
L、物料接觸部分及所有管道均可快拆清洗，方便衛生，符合食品要求。
M、輸送帶變頻動力分開，單獨變頻動力頭，獨立運行，互不干擾的同時能主機觸摸屏進行共同調整，同步更準確，穩定。輸送帶的啟動和停止均有緩沖，保證輸送平穩。
N、灌裝主機平臺采用獨特的傾斜式集油設計，清理更方便徹底。