許多企業在日常的生產生活中，離不開粉劑包裝機械設備，然而在使用過程中生產者不想看到的是粉劑包裝機出現故障，這樣會影響企業的生產，那么出現故障時應該如何操作才能避免損失呢？
粉包裝機常見的故障處理方法：
故障1：光電開關反應不靈敏準確
原因：1）光電感應頭上的灰塵所致 2）靈敏度低
解決方法：用干布把灰塵拭去，調高光電開關的靈敏度。
故障2： 下料不準確
解決方法：檢查下料螺旋轉向是否正確，攪拌器刮刀的位置是否得當，操作方法是否正確，還有是否為物料太濕或者是凝結成塊狀。
故障3：下料量越來越少以至于螺旋空轉不下料
原因：攪拌電機停轉或傳動鏈條脫落。
解決辦法：檢查電機是否損壞，張緊輪是否松動。
故障4：供料機不供料
原因：料位開關靈敏度過高或端部粘結物料。
解決辦法：調低靈敏度（方法同光電開關），取出料位開關將粘結的物
料擦拭干凈。
故障5：改變粉劑包裝機包裝規格或物料后計量不準
解決方法：1.攪拌器刮刀的位置不適合，需進行調整，使刮刀下端距螺旋10-15mm左右。
2.充填完成后有漏料現象，加防漏網。
故障6：出現螺旋轉不動（即步進電機堵轉）或計量時好時壞
原因：物料不純，含有過多的雜質。
解決方法：關閉電源→檢查物料純度→清除雜物或者調整料杯→開啟電源工作
故障7：電源自鎖、校驗稱示數不準確
原因：電源電壓過低
解決方法：確保粉劑包裝機的電壓在規格范圍內
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