粉末冶金結(jié)構(gòu)件和含油軸承量測的設(shè)備

1、在生產(chǎn)設(shè)備昂貴和原物料上漲趨勢下，使得生產(chǎn)成本往上增加。

2、產(chǎn)品的同構(gòu)型太高，造成同業(yè)間的價(jià)格競爭，也使得產(chǎn)品所獲得的利潤降低。

基于以上兩個(gè)因素，促使產(chǎn)業(yè)界必需正視產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的量測的問題。但反觀目前產(chǎn)業(yè)界，在生產(chǎn)過程中往往忽視量測的每一步驟，而造成不良率的增加。

為了讓粉末冶金的生產(chǎn)廠家，在生產(chǎn)過程中，對(duì)生胚、燒結(jié)密度的測量皆能符合國際標(biāo)準(zhǔn)，提升自己產(chǎn)品的品質(zhì)、降低不良率、節(jié)省生產(chǎn)成本、增加機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，本公司特別針對(duì)各國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和現(xiàn)場的需求，供應(yīng)以下產(chǎn)品。

一、為何要量測【金屬粉體流動(dòng)度霍爾流速計(jì)】？

1、粉末流動(dòng)度的量測方式和粉末于充填模穴之流動(dòng)之特性相似，它影響生產(chǎn)速率和壓

縮零件的均一性。

2、當(dāng)內(nèi)部顆粒摩擦增加時(shí)，其流動(dòng)度將降低。

3、粉末的濕度和水分含量將影響流動(dòng)度。

4、微細(xì)粉末、潮濕的粉末不可量測。

二、為何要量測【金屬粉體外觀密度】？

1、粉末外觀密度又稱為視密度，是將粉末填入已知體積后所得之密度。

2、外觀密度的測定是相似于當(dāng)零件制造時(shí)，粉末填充到固定容積的模穴中之粉末重量。此粉末的質(zhì)量的認(rèn)定程度是介于測量結(jié)果和每次個(gè)別應(yīng)用變化之間。

3、粉末外觀密度測試提供粉末物理特性評(píng)定的準(zhǔn)則。

4、粉末外觀密度高表示粉末顆粒間摩擦力小、流動(dòng)性好。使得成形時(shí)粉末容易迅速流

入模具的模穴中，而使成形之生胚密度也較高。

5、可計(jì)算粉末之充填量、深度以及胚體尺寸之關(guān)系：

填粉的深度H1、生胚胚體之高度H2、ρg生胚密度、ρa粉末之視密度。

公式為：(H1/H2)=( ρg/ρa)

金屬粉末外觀密度和流動(dòng)度測定參考表

A：日本藏持株式會(huì)社

根據(jù)ASTM B213、JISZ 2502、GB/T 1482、ISO4490為標(biāo)準(zhǔn)。

漏斗角度：60°

漏斗小孔：φ2.5、5mm (金屬粉末外觀密度) φ2.63mm (金屬粉體流動(dòng)度)

B：北京金屬粉末研究所XF-02

采用ISO 4490-1978 標(biāo)準(zhǔn)漏斗法(霍爾流速計(jì))測定金屬粉末的流動(dòng)性

漏斗角度：60°

漏斗小孔：φ2.5± 0.08mm       φ5± 0.08mm

三、為何現(xiàn)場要使用快速比重計(jì)XF-120E/300E/600E？

1、對(duì)粉末冶金的結(jié)構(gòu)性零件而言，生胚之尺寸及密度與燒結(jié)后之尺寸及密度兩者差異不大，也就是收縮率很小。

2、混合之材料中有潤滑劑及合金用的石墨粉等。使得成形胚體中與外部接觸的孔隙或多或少被潤滑劑和石墨粉所填滿。造成成形胚體的吸水性比燒結(jié)后的的吸水性還小。

3、在試模和生產(chǎn)中的密度再確認(rèn)，現(xiàn)場技術(shù)人員可借著快速量測生胚密度的值來調(diào)整粉末于模具內(nèi)之填充量是否充足。減少停機(jī)時(shí)間增加機(jī)器的稼動(dòng)率。

目的：為了縮短停機(jī)的時(shí)間，需要快速的完成密度測量。

原理：根據(jù)ASTM、JIS、GB/T、ISO標(biāo)準(zhǔn)。采用阿基米得原理浮力法，準(zhǔn)確、直讀讀出比重值。

規(guī)格：稱重范圍：120/300g/600g/1200g/3000g 

      稱重精度：0.001/0.01/0.01g

比重精度：0.001g/cm³

      測試時(shí)間：5秒

      具有RS-232C計(jì)算機(jī)接口，可輕易的連接PC和打印機(jī)。

      采用大水槽一體成型設(shè)計(jì)(固體測試的最大尺寸D100×W70×H25mm)，降低吊欄

      線的浮力所造成的誤差。

四、實(shí)驗(yàn)室專用體密度測試設(shè)備：

根據(jù)ASTM B311、B328、 MPIF 42、MPIF 57與JIS Z2501、Z2505、Z2506和GB/T 5163、5164、5165之標(biāo)準(zhǔn)檢測方法所生產(chǎn)。

A、自動(dòng)化真空抽取機(jī)

在防水處理的作業(yè)中，針對(duì)規(guī)范中的真空抽取油浸法，我們研發(fā)了一款全自動(dòng)的真空抽取機(jī)

功能：

1、可依據(jù)不同的規(guī)范，設(shè)定不同的油浸溫度、抽真空時(shí)間。

2、測量簡單、快速，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，可節(jié)省不少的人力成本與時(shí)間成本。

B、體密度天平XF-120P/ XF-300P/XF-600P

功能1：可直接讀取粉末冶金產(chǎn)品的體密度與燒

        結(jié)含油合金之有效孔隙率、濕密度、體積.

功能2：可直接讀取含油率程序

規(guī)格：

五、含油率、孔隙率、生胚密度、燒結(jié)后密度專用測試儀 XF-204S

1、含油率、孔隙率、生胚密度、燒結(jié)后密度的量測，完全符合ASTM國際標(biāo)準(zhǔn)。

2、可量測含油軸承之體密度、含油率、孔隙率。

3、d=0.0001g  200g  D=0.0001g/cm³

4、針對(duì)更微小樣品的含油率和孔隙率，配合廠商的需要，我們特別推出

   0.1mg~120g與0.01mg~42g等高精度的測量儀器供客戶選擇。

5、免費(fèi)提供演算軟件。

六、針對(duì)粉末冶金下游的廠商，我們提供進(jìn)料檢驗(yàn)的比重天平，供其選購。

例如：電動(dòng)工具、氣動(dòng)工具、縫紉機(jī)、運(yùn)動(dòng)器材、計(jì)算機(jī)風(fēng)扇、一般風(fēng)扇、汽機(jī)車零件、

      手工具工業(yè)等。

原理：根據(jù)ASTM B311、B328；MPIF Standard 42、45；JIS Z2505、Z2506；GB/T 5163

      采用阿基米得原理浮力法，準(zhǔn)確直讀量測數(shù)值。

功能：

1、比重配件符合國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)模具成型，不會(huì)造成漏水現(xiàn)象。

2、具有RS-232C計(jì)算機(jī)接口，可輕易的連接PC和打印機(jī)。

3、采用大水槽設(shè)計(jì)，降低吊欄線的浮力所造成的誤差。

4、具5段的環(huán)境影響調(diào)整設(shè)定。

5、采用具腐蝕性液體，可選購防腐蝕水槽。

功能：

功能1：可直接顯示濕密度、含油率、體比重

功能2：可直接讀取結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品的密度

規(guī)格：

附注：

粉末冶金在國際規(guī)范中測量密度和有效孔隙率的含油率的防水處理的方法如下